產品中心
1、 硫酸鈉含量很低,幾乎不含氯離子,無毒性和腐蝕性,產品無沉淀物。
2、 混凝土減水率≥25%,可節約水泥15%以上,
3、 28天強度都有明顯提高,尤其在高摻量粉煤灰時,使用該產品的經濟效益更明顯。
4、 低坍落度損失,符合泵送劑標準,坍落度損失明顯減少。
5、 具有高塑化性,可獲得泵送性良好的高質量流態塑化混凝土。
6、 本產品對鋼筋無銹蝕危害。
7、 本品生產過程中不產生對自然環境的污染,符合ISO 14000環境保護管理國際標準。
1、 主要成分:聚羧酸系鈉鹽
2、 執行標準:GB 8076-2008 GB/T 8077-2012 TB/T3275-2011
3、 勻質性指標
序號 |
試 驗 項 目 |
技術指標 |
標準型 |
||
1 |
外觀Appearance |
淡黃色透明粘性液體 |
2 |
含固量,% Solid Content |
35±1.75% |
3 |
密度,g/ml Density |
1.08±0.02 |
4 |
PH值 |
6.0±1 |
5 |
氯離子含量(按折固含量計),%,不大于 Chloride ion content |
0.6 |
6 |
總堿量(Na2O+0.658K2O)(按折固含量計),%,不大于 Total alkali quantity |
10.0 |
7 |
硫酸鈉含量(按折固含量計),%,不大于 Sodium sulfate content |
5.0 |
8 |
甲醛含量(按折固含量計),%,不大于 Formaldehyde content |
0.05 |
4、 技術性能指標
序號 |
試驗項目 |
性能指標 |
|
標準型 |
|||
1 |
減水率,%,不小于 |
25 |
|
2 |
常壓泌水率比,%,不大于 |
20 |
|
3 |
壓力泌水率比,%,不大于 |
90 |
|
4 |
含氣量,% |
≤3.0 |
|
5 |
坍落度1h經時變化量,mm,不大于 |
80 |
|
6 |
凝結時間差(min) |
初凝 |
-90~+120 |
終凝 |
|||
7 |
抗壓強度比,%,不小于 |
170 |
170 |
160 |
160 |
||
150 |
150 |
||
140 |
140 |
||
8 |
收縮率比,%,不大于 |
110 |
本產品可用來配制得高強,高彈性模量,高抗滲性,低收縮、徐變及良好耐久性的高性能混凝土。適用于各類工業與民用建筑、水利、交通、港口、高速鐵路、市政工程等。
根據含固量不同,在混凝土中的推薦摻量如下(膠凝材料用量的重量%):wpc-MH(標準型):0.8~1.2%
用戶可根據外加劑與水泥的適應性,通過試驗,選擇最合理的摻加量。
產品采用200kg或 1000kg 塑料桶包裝或者采用塑料液袋裝集裝箱、槽車散裝運輸。
應貯存在通風的專用倉庫內。本品避免高溫和冰點以下保存。謹防遇鋒利物,對塑料桶要求密封,避免雨淋漏水及雜物混入或水分蒸發干枯。
本產品有效期為一年,超過有效期應重新通過試驗方可使用。
1、試配,根據混凝土配合比設計要求,調整減水劑以及其他復配小料的用量,達到混凝土要求的各項技術指標,使生產的混凝土流動性能滿足施工要求,混凝土強度應具有一定的富裕系數,確定生產配方。
2、生產,根據生產配方先加入復配所需要的水,再加入減水劑以及其他復配小料,充分攪拌均勻即可。
3、使用,將母液或者復配后的減水劑儲存在計量罐中,按照比例加入到攪拌機中攪拌均勻,可與拌和用水同時摻入混凝土中,滯后于水摻入混凝土效果更佳。
1、用戶初次使用本產品,或水泥及其它摻合料發生變化時,根據混凝土使用要求,應使用工程原材料,通過試驗確定最佳摻量。
2、與其它外加劑復配時,注意他們之間的相互影響,使用前應進行試驗,滿足要求后方可使用。不宜與萘系高效減水劑復合使用,更換外加劑時應注意清洗儲槽。
3、本品儲存在金屬容器內或者儲存時與金屬接觸,易發生變化。
4、由于摻用聚羧酸系高性能減水劑混凝土的減水率較大,因此坍落度對用水量的敏感性較高,使用時必須嚴格控制用水量。
本品為弱堿性液體,無毒、無腐蝕性,為對環境無污染產品。但不可食用,當接觸到人的身體和眼睛時,應盡快用清水沖洗,對部分人體造成過敏現象時應及時就醫治療。